Puhtaan nikkelin liuskojen pistehitsaus
Leikkaus määrittää muodon, mutta kokoonpano määrittää rajoitukset. Pistehitsattavan osan DXF-tiedostossa on oltava riittävästi materiaalia, pääsyä ja selkeyttä verstaskäyttöön.
Tavalliset pakettien käyttökohteet →
Suunnittele elektrodien pääsy
Liuska voi olla hyvin piirretty mutta vaikea hitsata, jos elektrodeilla ei ole tarpeeksi tilaa. Hitsausalueiden on oltava saavutettavia, toistettavia ja verstaan laitteisiin sopivia. Aukot, urat ja läpiviennit on sijoitettava niin, etteivät ne estä pääsyä kontaktialueille.
Nickel Tabs leikkaa toimitetun osan, mutta hitsausstrategia kuuluu paketin kokoavalle verstaalle. Tiedoston valmistelijan kannattaa siksi ymmärtää kokoonpano, kenno ja hitsauslaitteet.
Alueet, jotka pidetään vapaina
Pistehitsaukseen tarkoitetun nikkeliliuskan on tehtävä tärkeät alueet helposti ymmärrettäviksi. Suunnitelmasta on nähtävä selvästi, missä osa johtaa virtaa, missä se hitsataan, missä se kiertää muita komponentteja ja missä sen on pysyttävä erossa eristyksestä, BMS-reiteistä tai kotelon rajoituksista.
- Hitsausalueet, joihin on riittävä pääsy.
- Yhtenäinen materiaali tärkeiden kontaktipintojen ympärillä.
- Helposti tunnistettavat virtaulostulot.
- BMS-läpiviennit erillään hitsausalueista.
- Suunniteltuun eristykseen sopiva muoto.
- Ei uraa tai aukkoa, joka heikentää hitsattua aluetta.
- Ei tarpeettomia yksityiskohtia kohdassa, jossa elektrodi tarvitsee vakaan kontaktin.
- Riittävästi tilaa hitsausalueen ympärillä toistettavaa sijoittelua varten.
Puhdas nikkeli ja toistettavuus
0,15 mm puhtaan nikkelin käyttö pitää materiaalilaajuuden selkeänä. Prototyypeissä ja pienissä sarjoissa versioita on helpompi verrata: materiaali ja paksuus pysyvät samoina, vain geometria muuttuu.
Toistettavuus riippuu sen jälkeen koko kokoonpanosta: kennojen kunnosta, hitsausasetuksista, puristuksesta, elektrodeista, kontaktipinnasta ja tarkastustavasta. Nämä parametrit ovat verstaan vastuulla. Nickel Tabs auttaa valmistamaan siistin ja tasalaatuisen leikatun osan, mutta ei vahvista akkupaketin sähkö- tai hitsausprosessia.
Ennen pienen sarjan aloittamista
Ennen useiden kappaleiden tilaamista on parempi varmistaa ensimmäinen muoto todellisessa kokoonpanossa. Tämä vaihe auttaa tarkistamaan elektrodien pääsyn, kennojen linjauksen, tasaisuuden, eristetyt alueet ja asennuksen helppouden.
Ensimmäinen fyysinen testi voi paljastaa yksityiskohtia, jotka eivät näy CAD-tiedostossa: liian lähellä reunaa oleva silta, vaikeasti saavutettava hitsausalue, koteloon osuva virtaulostulo tai aukko, joka heikentää osaa odotettua enemmän.
Kun geometria on varmistettu, samaa siistiä DXF-tiedostoa voi käyttää pieneen sarjaan tai tuleviin tilauksiin. Se vähentää epävarmuutta ja pitää prosessin yksinkertaisena: sama materiaali, sama paksuus, sama varmistettu muoto.
18650- ja 21700-paketteihin katso seuraavaksi tavalliset käyttökohteet.
Jatka resurssiin, joka käsittelee tavallisia lieriökennomuotoja ja sitä, miten laserleikatut nikkeliliuskat sopivat pakettien prototyyppeihin, korjauksiin ja pieniin sarjoihin.
Lue seuraava resurssi →